潤滑油はここが大事
important

潤滑油は機械の部品を滑らかに動かすために使われる液体やオイルです。

機械の部品が直接触れ合うので、摩擦により熱が発生し部品が磨り減ったりします。
潤滑油は部品と部品のすき間に入り込んで、摩擦や摩耗を減らす効果を発揮させます。

いろいろな役割をもつ潤滑油

いろいろな種類がある潤滑油

潤滑油は機械の種類や用途に合わせて、様々な種類のものが使用されています。

自動車のエンジンオイル、工場の工業用油、金属加工時に使われる切削油がその例です。
東京石油が取り扱う工業用潤滑油、金属加工油をご案内いたします。

工業用潤滑油

金属加工油

自動車用潤滑油

潤滑油の成分・特性

【基油】	主要成分である基油は潤滑をはじめ冷却、保護を含む基本機能を担います。 使用機械や環境に合わせて鉱物油、合成油、動植物油から適切な基油を選択します。
【鉱物油】	自然に存在する原油から精製。広範な応用範囲がありコストパフォーマンスにも優れる。 ただし高温や高圧下での安定性に限界がある。
【合成油】	化学合成によって製造。極端な温度や圧力の状況にも対応し、高い性能と安定性を実現。 鉱物油に比べコストは高いが、長期間の使用でその差を補います。
【動植物油】	生物資源から得られる再生可能エネルギー。生分解性が高く環境への影響が少ないのが特徴です。 （特定の条件下での性能や耐久性に課題あり）
【添加剤】	「添加剤」は基油の性能を向上させ、特定の使用条件下での潤滑油の効果を高めます。 主に以下①～⑨の種類があり、用途やシーンに合わせて添加します。 ① 耐荷重添加剤 高圧下でも潤滑膜を維持し、部品を保護する。 ② 清浄分散剤 汚れや堆積物を分散させ、スラッジの形成を防止する。 ③ 酸化防止剤 潤滑油の酸化を遅らせることで、潤滑油の寿命を延ばす。 ④ 錆び止め剤 潤滑箇所にさびが発生するのを防ぐ。 ⑤ 腐食防止剤 金属部品の腐食を防ぎ、部品の寿命を維持する。 ⑥ 流動点降下剤 低温下での潤滑油の流動性を改善し、低温始動性を向上させる。 ⑦ 粘度指数向上剤 温度変化による潤滑油の粘度変動を低減させる。 ⑧ 消泡剤 空気やガスの混入による泡立ちを減少させ、潤滑油の劣化を防ぐ。 ⑨ 抗乳化剤 潤滑油と水が混ざって乳化するのを防ぎ、潤滑性能を維持する。

潤滑油の性能を表す指標

■粘度
測定単位はセントストークス（cSt）またはセントポイズ（cP）で、温度によって粘度が大きく変化。
機械の種類や運転条件によって、適切な粘度の潤滑油を選ぶ必要があります。
■酸化安定性
潤滑油の酸化を抑える能力を示す指標。熱や機械的ストレスに強い潤滑油は、長期的なパフォーマンス維持に優れています。
■耐摩耗性
摩擦による機械部品の摩耗をどれだけ防げるかを示す指標。
耐摩耗性が高い潤滑油は、部品の耐用年数を延ばし、修理やメンテナンスのコスト削減につながります。

潤滑油を見直すべきタイミング

現場で起こる様々な課題を解決いたします。潤滑油で解決できる課題は非常にバリエーションがあります。
■人や環境への配慮
使用している油類による従業員への健康被害が懸念される。飛沫による周辺の汚れが著しいので対策を講じたい。
工場内の悪臭を改善したい。騒音レベルの低下や振動の減少を図りたい。
事故・故障　工作機械の作動不良や故障が頻発している。故障を未然に防止したい。
■コスト削減・燃費向上
製造工程におけるコスト削減を図りたい。機械のメンテナンス間隔を延長し、運用コストを削減したい。
エネルギー効率の向上を図りたい。
■コンプライアンス
消防法による保有量の制限を緩和させたい。環境保護基準や規制への適合が必要となります。
正しく選定することで、最大限効果を発揮するのが潤滑油。
東京石油は現行油のヒアリングを行い「課題」を見つけ、お客様の「問題点」を解決いたします。
【ヒアリング】
現在使用している潤滑油の種類、グレード、メーカー。使用期間、交換頻度、油量など。
潤滑油の汚れ、劣化、変色など。潤滑油の変更する場合の「使用条件」を確認します。
【確認】
機械の使用環境（温度、湿度、圧力など）機械メーカーの推奨する油類と仕様。機械の運転条件（速度、荷重、連続運転時間など）。
【選定】
使用機械や加工方法に適した潤滑油を選択します。
導入後は定期的な潤滑油交換をおすすめいたします。用途に合った潤滑油を選択したら、機械ごとに指定された適切なタイミング・方法・油量で交換する必要があります。